從名稱上解釋，輥子輸送機和輥道輸送機都是單只輥筒組成而來，只是每個地區(qū)對待物品的叫法不一樣，造成了輥筒輸送機名稱有出入；輥子輸送機和輥道輸送機在生產領域使用很多，這幾年隨著物流貨運的增長，輥子輸送機和輥道輸送機在物流市場上也呈增長之勢，特別是倉儲的發(fā)展，更大量的激發(fā)了輥子輸送機和輥道輸送機機械加工工藝改進；
輥子輸送機和輥道輸送機常用于水平或向上傾斜的輸送線。驅動單元將動力傳遞給輥子以便旋轉，并通過輥子的表面和被輸送物品的表面之間的摩擦來輸送物品。根據驅動方法，存在單獨的駕駛和組駕駛。每個前輥都配有一個單獨的驅動器，便于拆卸。后者是一組由驅動器驅動的滾子，以降低設備成本。集團驅動的驅動器（圖3）具有齒輪傳動，鏈傳動和皮帶傳動。動力輥輸送機通常由AC電動機驅動，并且可以根據需要由雙速電動機和液壓電動機驅動。
輥子輸送機和輥道輸送機結構形式：根據驅動方式，可分為動力鼓線和無動力鼓線。根據布局形式，可分為水平輸送輥線，傾斜輸送輥線和轉向輥線。標準規(guī)格的鼓線寬度為200-300-400-500-1200mm等。轉鼓線的標準半徑為600--900-1200mm等。用于直筒的鼓的直徑為38-50-60-76-89mm等。
輥子輸送機和輥道輸送機材料選擇：碳鋼鍍鋅，碳鋼鍍鉻，碳鋼橡膠，鋁合金，不銹鋼，ABS等。滾筒式選擇：無動力滾筒，單鏈滾筒，雙鏈滾筒，“O”帶滾筒，圓錐滾子滾輪，帶槽滾輪。
滾輪固定方式：同軸彈簧式，同軸內軸式，機加工車削內裝型。
輥子輸送機和輥道輸送機根據工藝流程：軋棒，壓延機，鑄輥等；
輥子輸送機和輥道輸送機根據功能用途：加熱輥，冷卻輥，引出輥，輥筒等，根據結構，有無縫鋼管輥，鍛造和離心鑄輥。
輥子輸送機和輥道輸送機根據實際要求，分為重型滾筒生產線，輕型滾筒生產線，直線滾筒生產線和聚氨酯和橡膠涂層滾筒，適用于表面防止刮傷的產品。目的是在制品與輥子接觸時防止刮擦制品的表面。
輥子輸送機整機運行性能① 輥子輸送機上的各輥子均應轉動靈活。
② 輥子輸送機運行應平穩(wěn)可靠。鏈條等傳動件在運轉中應無明顯脈動、卡阻現(xiàn)象。驅動裝置應無異常振動。
⑧ 輥子輸送機運行時其整機噪聲值應不大于表規(guī)定的數(shù)值。
④ 輥子正常使用壽命應不小于1年，
⑤ 輥子輸送機在正常使用條件下從開始使用到第一次大修的使用期限, 應不小于
。安全
① 輥子輸送機的活動段如通行段、翻轉段等應在其極限位置設置定位裝置,以防止其自行轉動或跌落。
② 輥子輸送機的曲線段應設置防護和導向裝置。
③ 鏈傳動輥子輸送機應在鏈傳動部位設置防護罩。
④ 輥子輸送機作重力輸送時, 物件移動速度應不大于。
⑤ 各種機電保護裝置應反應靈敏, 動作準確可靠。特殊場合用保護裝置必須符合
有關使用部門安全規(guī)程的規(guī)定。在用戶遵守輥子輸送機的保管、運輸、安裝、使用規(guī)則的條件下, 從制造廠發(fā)貨日期起, 在個月內, 使用時間不超過個月, 產品因制造質量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時, 制造廠應免費為用戶修理或更換。
試驗方法
輥子輸送機平板滑行試驗
本試驗適用于輥子直徑不大于的
輥子輸送機, 測定輥子轉動的靈活性, 試驗
時, 輥子處于自由狀態(tài)對動力式輥子輸送
機, 應使輥子和傳動件脫離。試驗分直線
段和曲線段兩種情況
輥子輸送機直線段的試驗輥子輸送機
長度, 輥子間距一, 與水平面
成“ 傾斜。按圖放置滑行試驗板, 使其端
部與‘ 線對齊, 靠自重使試驗板在輥子
關于輥子輸送機的型式
參照國際標準連續(xù)輸送設備名詞術語, 輥子輸送機標準主要按傳動方式對輥子輸送機進行型式分類, 如表所示。輥子輸送機的傳動方式較多, 如動力式輥子輸送機還有齒輪傳動、摩擦傳動等型式, 但通用化程度較差, 應用范圍也較窄, 故標準中暫不列人。
在型號表示方法中, 以輥子直徑作為輥子輸送機的主參數(shù), 以輥子長度作為第二
基本參數(shù)因為輥子直徑表示輥子的承載能力、輥子長度則決定了被輸送物件的寬度尺寸, 兩者反映了輥子輸送機的基本特征。關于輥子輸送機的基本參數(shù)；輥子輸送機的基本參數(shù)包括輥子直徑, 輥子軸徑、輥子長度、輥子間距、曲線段圓弧半徑及中心角、直線段長度
、輸送機高度、輸送速度等。關于輥子直徑, 其尺寸系列參照了各輥子輸送機用于輸送成件物品, 不同于輸送散料。在確定輥子輸送機參數(shù)時, 實踐中通常先根據物件重量選擇輥子直徑, 生產制造中也以直徑作為輥子規(guī)格分檔的主要依據, 在各國輥子輸送機標準中, 多以輥子直徑作為主參數(shù)。故我國標準中以輥子直徑作為輸送機的主參數(shù)。關于輥子軸徑, 標準規(guī)定了供選用的系列尺寸。相對于每一種輥子直徑, 規(guī)定了一種的規(guī)格, 以滿足實際制造和應用中, 同一直徑的輥子又區(qū)分為不同承載類型的需要。關于輥子長度, 在英國和原蘇聯(lián)標準中, 規(guī)定了輥子長度的系列參數(shù), 并作為輸送機的基本參數(shù)。
這樣做的好處是便于輥子、
部件的生產制造的系列化和通用化也和通常設計選用中按物件寬度確定輥子長度的做法相吻合, 便于設計選用。在日、美標準中, 則規(guī)定以機架內側間距作為輸送機的寬度, 其好處是便于同一線路系統(tǒng)內不同類型輥子輸送機機架之間的相互連接。我國標準采用了輥子長度作為基本參數(shù), 但對輥子長度是否作為輸送機名義寬度, 不作硬性規(guī)定。關于輥子間距, 除按優(yōu)先數(shù)系列, 對輥子間距作了一般規(guī)定外, 還考慮到雙鏈傳動時對鏈輪中心距即輥子間距有特定要求, 故相應作了補充規(guī)定。關于輸送機曲線段圓弧半徑, 原蘇聯(lián)標準以曲線段中心線的半徑作為, 結果因輥子長度不同, 導致機架圓弧半徑繁雜不一, 不利于制造的通用和標準化。我國標準參照了日、美、英等國標準, 以機架內側半徑作為圓弧半徑, 并按照不同的輥子直徑,規(guī)定了相應的圓弧半徑。關于直線段標準長度, 除參照各國標準中的常用系列尺寸外,
增加了國內生產制造中較為常用的一檔。關于技術要求輥子對輥子的技術要求基本上參照原蘇聯(lián)標準, 并作了一些補充原蘇聯(lián)標準中按輥筒加工與不加工兩種情況列出了相應的技術要求。我國標準按適用范圍為一般輸送用途的界定, 規(guī)定了對輥子的技術要求, 對輥子表面是否加工不作硬性規(guī)定。原蘇聯(lián)標準中對輥子外圓徑向圓跳動的規(guī)定, 僅和輥子直徑有關, 沒有考慮輥子長度的因素我國標準參照“ 帶式輸送機技術條件” 的規(guī)定, 改以輥子長度分檔, 規(guī)定了輥子外圓徑向圓跳動的值。關于輥子的轉動性能, 除直觀觀測和用手轉動以外, 增加了定量測試的規(guī)定, 要求在輥子直徑時作動旋轉阻力試驗, 《時作平板滑行試驗。有關技術指標分別參照了和的規(guī)定。
機架
參照日本標準, 對機架在無載狀態(tài)下的直線度或平面度, 以及直線段在受載狀態(tài)下的撓度作了規(guī)定曲線段機架受載變形情況比較復雜, 故標準中沒有作數(shù)值規(guī)定, 但同樣必須保證足夠的強度和剛度。傳動部分輥子輸送機的驅動型式較多, 標準僅對驅動裝置的技術要求作一般性的規(guī)定, 對每種型式的特殊要求, 適宜在將來有關的專門標準中加以考慮。
關于試驗方法
本標準對有關技術要求規(guī)定了相應的測
試方法。其中, 平板滑行試驗參照了日本標
準的規(guī)定, 輥子動旋轉阻力試驗參照
帶式輸送機技術條件。國內生產實
踐證
輥子輸送機和輥道輸送機制輥要求 1.滾輪應足夠堅固，以確保彎曲變形不超過重載下的允許值。
2.輥子表面應具有足夠的硬度。通常要求HRC達到50度以上并且具有很強的耐腐蝕性。該涂層具有抗剝落能力，確保輥子的工作表面具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。
3.應對輥子的工作表面進行精細加工，以確保尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應高于Ra 0.16，并且不應有孔隙或凹槽。輥子工作表面的壁厚應均勻，否則輥子表面溫度會不均勻，影響產品質量。
輥子輸送機和輥道輸送機有兩種類型的組合，沒有電源和驅動器：
無動力輸送輥，也稱為自由輥，由圓筒，軸芯，深溝球軸承和軸承安裝框架組成。在使用中，它用于輔助軋制，并且沒有動力并且通過外力滾動。存在通常被稱為內置馬達鼓的驅動輥。這里我們還提到帶有鏈輪，定時滑輪等的滾輪，它們可以由減速電機驅動。該結構基本上與沒有動力的結構相同，不同之處在于內置電動機或者在外部添加鏈輪或同步帶輪以驅動可由齒輪電動機驅動的其他部件。
輥子輸送機和輥道輸送機對于靜止環(huán)境，請選擇合適類型的滾筒。例如，潮濕環(huán)境應該是不銹鋼或塑料型輥。
本文討論了
輥子輸送機-輥道輸送機結構及加工要求，也介紹了產品性能，樂途行工業(yè)設備
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