哈氏C-276法蘭合金表面在焊接或熱處理時會產(chǎn)生氧化物，使合金中的Cr含量降低，影響耐蝕性能，所以要對其進行表面清理。可以使用不銹鋼絲刷或砂輪，接下來浸入適當比例硝酸和氫氟酸的混合液中酸洗，最后用清水沖洗干凈。

　　哈氏C-276法蘭鎳基合金焊接熔池十分粘稠且熔深較淺，增加焊接電流不能明顯改善金屬的流動性及加大熔深。

　　氬弧焊接操作時候，焊材不應(yīng)該直接浸入熔池，應(yīng)使焊材位于鎢極的前方，邊融化邊送進，焊材的端頭部分始終處于氬氣保護之中。哈氏鎳基焊材流動性較差以及電流不宜過大，焊接速度慢，焊接時候應(yīng)精細控制。

　　哈氏C-276法蘭焊接時候，無論是打底焊、層間焊，還是蓋面焊接，焊接背面一定要全程氬氣保護以防止焊接部位被氧化。焊接的氬氣必須采用高純氬氣焊接。沖氬保護時候氣體流量不能超過15L的單位流量，否則會造成焊接融池中的氣體流動紊亂擾動到惰性氣體的保護。

　　哈氏C-276法蘭氬弧焊接只能采用瓢把焊接，不能使用過寬的搖把焊接走法，否則會產(chǎn)生嚴重的熱力蠕變量超標，造成大面積的內(nèi)部延展裂紋。而且哈氏屬于特材焊接，過大的走法還會影響到內(nèi)部成品打底的氧化。

　　哈氏C-276法蘭焊接層間需要用水來控制好溫度不能超過結(jié)晶線之上。

　　焊材選擇選ERNiCrMo-4焊絲，焊條采用ENiCrMo-4。這種焊絲具有優(yōu)異的抗腐蝕性能和工藝性能，其化學(xué)成分與母材相似且含錳量比母材高，在焊接時可改善抗裂性和控制氣孔。特別超低的碳起到了防止晶間腐蝕的危險。

　　為減少焊接熱輸入，盡量選用小的焊接電流，快速焊接法進行焊接。另外，由于哈氏合金在收弧位置容易開裂，因此收弧時一定要填滿弧坑，在再次起弧焊接前要對前一個弧坑處進行打磨，然后用軟毛刷清理干凈后再進行后續(xù)焊接。這兩種處理，可以抑制熱裂紋的產(chǎn)生。