如今對焊法蘭產品需求逐漸增加，所以一些廠家也增加不少，而且產品的規(guī)格和型號也可以進行定制。但是在購買產品的時候不能因為價格高低來選擇，而是應該多家考察，這樣才能選擇對正確的產品。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數(shù)，保證能夠在生產和使用中充分發(fā)揮作用和價值。應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。要沿著鋼材的軋制方向將其切割成條狀，通過彎制工藝將其對焊成圓環(huán)狀，同時還要使鋼材表面形成環(huán)柱面，不可以利用鋼板材料進行機加工成帶頸的對焊法蘭。對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于7o。

　　對焊法蘭必須要經過超聲波探傷檢測，經檢驗應無分層的缺陷。要沿著鋼材的軋制方向將其切割成條狀，通過彎制工藝將其對焊成圓環(huán)狀，同時還要使鋼材表面形成環(huán)柱面，不可以利用鋼板材料進行機加工成帶頸的對焊法蘭。

　　兩片法蘭盤之間加上密封墊,然后用螺栓緊固.不同壓力的法蘭有不同的厚度和使用不同的螺栓.水泵和閥門,在和管道連接時,這些器材設備的局部,也制成相對應的法蘭形狀,也稱為法蘭連接。

　　對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：

　　1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷;

　　2、對焊法蘭應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭;

　　3、圓環(huán)的對接焊縫應采用全熔透焊縫;

　　4、圓環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且對焊法蘭射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。